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产品编号:
122320402416
产品名称:
肯纳机床利用率策略
规  格:
产品备注:
产品类别:
美国肯纳(KENNAMETAL)
    产 品 说 明

肯纳机床利用率策略

金属切削机床时间
机床时间=生产准备时间+停机时间+空运行时间+实际切削时间
金属切削机床利用率
机床利用率=实际切削时间/机床时间
美国生产力发展总局1970年数据
金属切削数控机床实际利用率<30%
国内传统模式下数控机床利用率(有限样本统计)
统计显示国内在传统模式下,数控机床实际利用率仅为20%左右

目标
机床利用率最大化
提高生产率
挖掘客户盈利潜力
核心产品
KMTM模块化快换刀具系统
先进的刀具管理系统
核心技术
模块化刀具设计技术
刀具组合控制技术
刀具预调整技术
先进的刀具应用、维护和管理技术

实施肯纳策略后的机床利用率可大于50%
价值体现
缩短了换刀导致的停机时间
缩短了工件变化的生产准备时间
提高了刀具使用和维护水平
提高了刀具管理和规范化水平
消除了寻找刀具时间
减少了工件报废
改善了产品质量
提高了生产率
提高了现有机床自动化水平

肯纳KMTM产品简介
1970年开始研发刀具快换系统
获得美国政府经费支持
肯纳和Widia krupp联合开发
早期FTS和KV系统
1987年KMTM获得产品专利(20年)
2007年KMTM产品专利到期
2009年KMTM产品成为ISO产品,标准号为:ISO26622

KM机理
三个有效接触面(独一无二的三面接触)
通过4:1到7:1机械增力机构实现刀柄系统的有效自锁功能
独特设计的耦合密封结构,有效实现内部冷却,而且有效防止内部元件受到污染

肯纳KMTM产品优势和要点

KM现在成为ISO26622标准
主轴是前置式,使得维修时易于进入修理
所有KM的结构的延长杆和变径杆均是侧面锁紧
KM基于变形配合设计,可产生4:1-7:1的机构增量力
所有KMTMLOC-II均有150PSI的冷却液
KMTM系统可承受可的负载力
很多刀具均可设计应用在KMTM主轴上

 
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