美国肯纳(KENNAMETAL)------钢件加工材质命名
KENNAMETAL涂层
KT = 金属陶瓷
KY = 陶瓷
KB = 立方氮化硼
KD = 金刚石
K_ = 非涂层
涂层类型
9 = CVD
5 = PVD
8 = Gen. PurposeKT
材料组
1 = A: 钢
2 = R: 不锈钢
3 = F: 铸铁
4 = N: 非铁金属
5 = S: 高温合金
0 = 通用材料
KT315-金属陶瓷
涂层:PVD TiN / TiCN
基体: TiCN 耐磨材质
KT315-金属陶瓷适于高速精加工,适于半精和精加工钢件、不锈钢、球铁和灰铁,是普通精加工的首选材质•非常柔性化的材料,其耐磨性和韧性结合得非常好,可取代KT175、KT150和KT125等材质•可提供的产品范围广
钢件加工材质
最新的KC9105
适于精加工和半精加工,通过提高切削速度、增大进给,生产率可提高50%,在高速干切削粗加工钢件和球墨铸铁中可得到卓越的效果,加工PH硬化不锈钢(钢类材料组P5/P6,4**系列不锈钢)也有很好的性能
基体:低钴/ 高硬度 富钴
涂层:CVD TiN/ TiCNAl2O3 MT-TiCN/ TiN
涂层后抛光处理,以减少积屑瘤& 小崩刃•涂层增厚,可在高速状态下减少月牙洼的形成
•Alpha 氧化铝涂层可保证高速切削时稳定性能好
•KC950的完美替代品。
新KC9105适于高速加工钢件,耐磨性好,抗变形能力强。
KC9105 应用总结
•KC9105适于所有钢类工件材料的高速精加工和半精加工•通过提高切削速度、进给量和切削深度取胜•比竞争对手有更好的韧性和耐磨性•适合切深均匀和切深变化的场合•KC9105 在高速无切削液粗加工钢件和球墨铸铁时也呈现了良好的性能•KC9105 在加工PH 沉积硬化不锈钢时也体现了良好的性能•KC9105 起始速度20-40%高于KC9110
•新的升级材质KC9110/ KC9010
–适于精加工和半精加工,通过提高切削速度、增大进给和切深,刀具寿命最多可提高50%
–另外,也适用于大多数粗加工场合
KC9110加工高性能钢件的理想材质–在进行高速加工时耐磨性极佳,尤其适合加工粘性材料。
涂层:CVD TiN/ TiCNAl2O3 *K-MTCVD TiCNTiN•良好的后涂层抛光处理,减少了切屑的冲击和微小崩刃•超细颗粒的*Alpha 氧化铝•减少了积屑瘤的形成•增厚的氧化铝涂层可抵御月牙洼的形成•韧性更好的基体,适合增大进给•和竞争对手相比可增大进给和切削速度•性能远优于KC990 & KC950Structure
KC9110应用总结
KC9110适于所有钢类工件材料的高速精加工至粗加工•在同等韧性状况下,比第一代KC9110切削速度提高了20%•通过提高切削速度、增大进给和切深取胜•增厚的涂层技术更适合高速加工•适于切深均匀和切深变化的场合•KC9110适用于KC9105韧性不够的场合•富钴层基体提供了更好的韧性,也适用于多数粗加工场合•与原先KC9110相比,刀具寿命提高了50%
KC9125
钢件加工的通用型材质–具有良好的平衡耐磨性和韧性的特点,应用范围广
•涂层后良好的抛光处理•能良好地抵御铁屑的冲击和微小的崩刃•*Alpha Alumina 是超细颗粒•能抵御积屑瘤的形成•Alumina 层加厚能防止月牙洼的形成•韧性良好的基体能适合较高的进给量以及断续切削•与同类竞争对手的材质相比可以使用更高的切削速度和进给量•可替代KC9025, KC935Structure
新的升级材质KC9140/ KC9040
–在非常恶劣的断续切削状态下也能获得高的产量另外,在重负荷粗加工中可以保证操作的安全性
KC9140钢件加工材质–其卓越的韧性,使之成为低速加工和严重断续切削的首选。
涂层:CVD TiN/ TiCNAl2O3 MTiCN/ TiNTiN
•涂层后抛光处理,可以减少积屑瘤& 微小崩刃•薄涂层适于断续切削•氧化铝层提供了中等切削速度加工的能力•低速加工时也有优良的性能
基体:高含钴量/ 高韧性+ 富钴层
KC9140应用总结
利用KC9140韧性好的特点可增大提高进给量& 切深
•适于黑皮粗加工& 严重断续切削
•加工高强度钢件时降低切削速度——增大进给量提高生产率
•在防止刀片基体产生变形的前提下可以适当地提高切削速度
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